钢结构体系具有重量轻、工业化制造、安装快、工期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少、工业化程度高等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，它具有更独特的优势。在全球范围内，特别是在发达国家和地区，钢结构广泛应用于各种工程建设中，如钢桥、钢厂、钢闸门、各种大型管道集装箱、高层建筑和塔轨机构等。那么如何在钢结构工程中防止钢结构腐蚀呢？接下来我们一起了解一下。

1、热浸镀锌防腐方法

热镀锌防腐技术是钢结构工程中广泛应用的技术之一。是一种应用效果好、经济效益好的钢材防腐方法。室外钢结构普遍存在严重的大气腐蚀和维修困难。在实践中，先将待镀工件浸入锌液中，再进行电镀，在钢表面形成纯锌镀层，在钢的二次表面形成锌合金镀层，以防止钢的腐蚀。一般来说，热浸镀锌层致密而薄，一般在30 ~ 50米左右。建筑用热镀锌件表面应平整，无剥落、油漆渗漏、滴水、粗锌粘结，无残留溶剂。同时，我们应尽量避免设计有配合面的部件，以免配合面间隙中的酸洗不完整或不干净，导致镀锌表面出现黄色水流。

2、油漆防腐方法。

钢结构工程的油漆防腐方法施工成本低，但室外维护费用高，防腐效果差。因此，它通常用于相对容易维护的室内钢结构或室外钢结构。在实践中，先将纯锌粉溶于溶剂、添加剂、成膜材料中形成富锌底漆，然后刷在工件上进行防腐处理，通过在工件表面形成膜层，固化、绝缘腐蚀浸渍介质.在施工现场使用机械工具进行防腐涂装时，应探索施工现场天气、温度、湿度等环境介质的组成，调整粘度，控制机器的运行速度。喷涂灵活，避免了由于喷涂机行进速度过快而导致喷涂毛坯，或行进速度过慢而导致涂料堆积、流挂，影响后续干燥时间。同时，施工时应将油漆刷4～5次，使油漆干燥至80%或完全干燥后再喷漆。

3、电弧喷涂防腐方法

本发明的优点是：粘结强度高，对构件尺寸适应性强，构件的形状和尺寸几乎是无限的，耐腐蚀，使用寿命长，可达10个月以上。同时，该方法在使用10个月内不需要任何其他维护，因此在水下或地下结构中得到了广泛的应用。施工过程中，钢构件表面应喷砂除锈，露出金属光泽，使表面粗糙。随后，熔融金属通过两个金属丝供给器之间的电弧连续燃烧，并在喷砂除锈之前喷涂到金属构件上，形成电弧喷涂锌铝涂层，从而形成长期复合防腐涂料.此外，在相对湿度低于85%的环境中，应进行垂直交叉喷洒。如果喷涂不能垂直，则喷枪与工件表面之间的倾斜不得小于45。